时间: 2024-01-07 00:47:16 | 作者: 半岛全站
为认真贯彻国家煤矿安全监察局煤安监行管“煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准”，推进煤矿特种作业实操考试顺利实施，设计制造目前市场最前沿的设备。
该装置以井下电气实操考试装置为本体，与智能考试系统连接，对学员进行培训和考核。考核完毕后，系统自动打分，并上传至考试终端，对信息进行综合管理。让学员真实的学到整个井下电气的工作流程，无需分开独立设置考位，安全系数高，占地面积小，并且方便教师培训。
学员真实的学到井下电气作业的各种行为规范和技术技能。井下电气实操考试装置配置低压馈电开关、低压电磁起动器、双风机专用开关、风机、风、分站、风筒传感器、设备开停传感器、甲烷传感器等设备，实现画面与操作一一对应，既有沉浸感，又有交互性，并伴随场景音效，光效。
设备系统完整，既能满足考核，又能满足技能培训。具有独立性，即：在关闭电脑考核模式下，设备正常运作，不影响技能培训。设备大小符合实操考核要求，能保持与现场一致的动手操作，所选用生产原材料能满足设备的耐用性。
管理设备可随时远程进入考生设备，对考生操作状况做及时监督，考试结束系统自动评分并上传成绩，既解决了现实中没办法提供足够的场所、设备、考题等一系列问题，又保障了整个考试过程的安全。
本系统的设计按照：国家煤矿安全监察局印发煤矿特种作业安全技术实际操作考试标准（煤安监行管〔2016〕19号）之煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准。能满足国家安监总局制定的《煤矿井下电气作业安全技术实际操作考试标准》关于煤矿井下电气作业受培人员实际操作考核要求（K1～K6）。
（2）井下风电、甲烷电闭锁接线）井下电气保护设施检查与整定安全操作（简称K3）
采用55英寸高清液晶触摸显示屏，在保证系统运行稳定，硬件安装牢固可靠的基础上，充分的发挥本系统的高质量三维场景画面，为用户更好的提供更高质量的交互操作画面。以触摸代替鼠标的形式，脱离电脑操作的限制，增加人机交互的真实感。显示器自带音响系统，音量可自行调节，提供清晰声音效果的同时，避免多台设备同时工作时互相产生干扰。
视频解码 3D 数字梳状滤波器、3D 图像运动降噪、3D 运动自适应梳状滤波等
主机配置为：酷睿10代处理器i5，8G内存，256GSSD固态硬盘 ，串并口，18L降噪大机箱，WIN10系统。
：在进行考核操作时，需要用身份证验证系统来进行身份确认，验证成功后，可进入考核系统，在考核完成后，可将身份信息考核成绩，一起存储并打包上传到服务器，做综合管理。1：符合GA450-2013台式居民身份证阅读器通用技术方面的要求，兼容ISO14443（TypeB）标准；
KBZ—400/1140（660）矿用隔爆型低压真空馈电开关（以下简称馈电开关），采用智能化低压馈电保护器作为开关的主保护。具有短路、过载、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、低电压保护、全中文显示、跳闸原因长期记忆、风电闭锁、相平衡保护、通讯功能等。其中通讯功能可向上级站传输实时的电度数、电网电压、负载电流、零序电压、零序电流、绝缘电阻、合分闸状态、及故障跳闸原因等，通过上位站可进行本开关的参数整定、功能试验等。
本馈电开关适用于含有煤尘及爆炸性危险气体的矿井下的1140V（660V）的中性点不直接接地的三相电网中，作为移动变电站用馈电开关或单独作为配电总开关、分支开关，也可作为大容量电动机不频繁起动之用。
壳体：采用快开门方壳结构。壳体右侧有机械闭锁装置、手把开关等；壳体左侧有开门和关门之用的铰链；电缆引入、引出之用的接线电缆引入和引出的喇叭口；壳体下部为底架；壳体后部为可与移动变电站相配的连接法兰。
壳体内部为手车式本体，本体前部固定有断路器、中间继电器、零序电压互感器等；本体后部固定有阻容保护、电源变压器、零序互感器、电抗器等；
该起动器与同种类型的产品相比，核心保护部分采用智能化电动机综合保护器作控制单元，具有漏电闭锁、过流保护、断相保护、欠压保护、程控保护及通讯接口（产品出厂时没有通讯接口功能，客户要时请与产家联系）等功能，该保护器同时可用于315A、400A开关内。
该起动器充分的发挥了单片机的优势，能够显示起动器的工作状态与多种工作参数。能显示电流整定值、绝缘电阻值、工作电流值、工作电压值等。它的最大特点是不用开盖即可对开关的参数做调整，电流值在1—400A之间连续可调，精度可达1安培，并能锁定显示故障类型，过电流值，欠压值和断相信号，便于矿井工作人员记录和分析故障。
本真空电磁起动器，适用于含有爆炸性气体（甲烷）和煤尘的矿井中，但周围介质中不含有破坏金属绝缘的活动性化学物质。
程控联机：当本机起动后8s再起动第二台电机，如果第二电机起动失败，则本台电动机也停止工作。接线方式见电气原理图。
远控电缆短路保护：当远控电缆中间发生短路时，流入插件盒的中间继电器线圈的电源为交流，而此中间继电器为直流继电器，因此继电器不吸合不能合闸。
显示方式：采用汉字显示，能显示正常运行时的工作参数和故障动作时的参数及故障状态。
起动器由隔爆外壳和机芯及控制元件安装板组成。隔爆外壳由门盖和壳体组成，壳体为方壳结构，上方为接线腔，有四个大喇叭口，可供90mm2电缆引入和引出之用。另有四个小喇叭口可供控制线的引出之用；壳体下部，为主隔爆腔，机芯装于此。主隔爆腔右侧有换相开关手把及闭锁装置，供正反转、停止时换相之用。壳体底部为托架。门盖为快开门式结构，上方有一观察窗的开关的运作时的状态工作参数，中部为控制按钮供合分闸和开关参数整定。
本体由真空接触器、换相开关、阻容吸收装置、电流互感器和底架组成，底架可通入底板导轨进出主隔爆腔，检修方便。
外壳接线）主电路进线）控制电路进出线SF双风机专用开关1台，风机2台，风筒1套，煤矿用风电瓦斯闭锁装置1套。
KJZ—400/1140（660）矿用隔爆型低压真空馈电开关（以下简称馈电开关），采用智能化低压馈电保护器作为开关的主保护。具有短路、过载、漏电闭锁、漏电保护、选择性漏电保护、低电压保护、全中文显示、跳闸原因长期记忆、风电闭锁、相平衡保护、通讯功能等。其中通讯功能可向上级站传输实时的电度数、电网电压、负载电流、零序电压、零序电流、绝缘电阻、合分闸状态、及故障跳闸原因等，通过上位站可进行本开关的参数整定、功能试验等。
壳体：采用快开门方壳结构。壳体右侧有机械闭锁装置、手把开关等；壳体左侧有开门和关门之用的铰链；电缆引入、引出之用的接线电缆引入和引出的喇叭口；壳体下部为底架；壳体后部为可与移动变电站相配的连接法兰。
壳体内部为手车式本体，本体前部固定有断路器、中间继电器、零序电压互感器等；本体后部固定有阻容保护、电源变压器、零序互感器、电抗器等；
QJZ—2×120/1140（660）SF煤矿风机用隔爆型双电源真空电磁起动器一般适用于煤矿井下用作对旋式风机或单风机的起动、停止和保护。它智能保护器实现，具有两个独立的隔爆腔，双回路电源供电，在矿井下当主风机或设备发生故障或无电时可在主风机和备用风机之间进行自动切换，保障了矿井下的通风不受设备损坏和停电的影响，当切换到备机工作时，备机不停电可实现主机检修，具有过流、短路、断相、漏电闭锁等功能。
额定电流：120+120A（双风机工作主电源），120+120A（备用电源）
双电源切换功能:当主回路发生故障时，将自动切换到备用回路，其延时时间为0-30S可调
对旋风机控制功能:一号电机启动后延时0-30S二号电机启动;二号电机发生故障而导致没办法启动延时时间到时一号电机停止运行
装置外壳为方形，有两个独立的电器腔和接线箱，接线箱在壳体的上部，用以引进电源电缆和引出电机电缆，以达到隔爆要求。在外壳两侧有隔离开关的转换手柄和门盖的联锁装置，只有当隔离开关位于停止档位时门盖才能打开。
真空本体所有元件都安装一个可抽拉式的机架上，电器腔有固定的导轨供其进出，使用维修方便，也可直接进行互换。其上安装有真空接触器，双风机智能控制器、换向开关。
双风机智能控制器、控制按钮安装于前门盖上，操作便捷，前门盖上方有观察窗，可观察设备内部的运行情况。
3.电动机的接线盒置于机体外侧，便于接线。接线盒内有六个接线端子和一个接地端子，用户根据电源电压要求选择接线V时，采用△接法，当电源电压为660V时，采用Y接法，风机出厂时电动机均按△接线.风机机体的法兰上焊有接地螺栓，供现场直接地使用。
1.概述KHJ-F型风电瓦斯闭锁装置（以下简称装置），是根据现行煤炭行业标准设计研发，适用于煤矿井下掘进工作面的一种安全监控设备。它是根据掘进工作面与相关巷道的甲烷浓度，局部通风机的开停状态，风量大小，对局部通风机及关联巷道内相应的电器设备做可靠启动、断电闭锁以及解锁控制。可实现监控区域内甲烷浓度跟踪显示、报警。并对被控电气设备做闭锁和解锁控制。内部设有一组容量为4.5AH的可充电池组，保证交流供电电源掉电时，自动投入到电池组的工作，使主机及其配接的传感器能够不间断连续工作。
KHJ-F型煤矿用风电甲烷闭锁装置是由KHJ-F型煤矿用风电瓦斯闭锁装置主机、GJC4（B）矿用甲烷传感器、GFT6煤矿用风筒风量开关、GKT5L型开停传感器组成。
2.2装置主机具有控制（含断电和声光报警，声光报警可由传感器或声光报警器完成）功能。装置主机具有：
1）甲烷浓度达到或超过报警浓度时，声光报警。2）甲烷浓度达到或超过断电浓度时，切断被控制设备电源并闭锁；甲烷浓度低于复电浓度时，自动解锁。
3）与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时，应切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。
1）掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0%CH4时声光报警；掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%CH4时，切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面甲烷浓度低于1.0%CH4时，自动解锁；
2）掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0%CH4时声光报警；同时切断掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当掘进工作面回风流中的甲烷浓度低于1.0%CH4时，自动解锁；
3）当串掘进工作面入风流中的甲烷浓度达到或超过0.5%CH4时声光报警；同时切断被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当被串掘进工作面入风流中的甲烷浓度低于0.5%CH4时，自动解锁；
4）局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时，声光报警，同时切断供风区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当局部通风机或风筒回到正常状态工作时，自动解锁；
5）局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中的甲烷浓度大于3.0% CH4时，应对局部通风机进行闭锁使之不能起动，只有通过遥控器密码操作软件方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5% CH4时，自动解锁；
6）与闭锁控制有关的设备（含分站、甲烷传感器、设备开停传感器、 断电控制器等）故障或断电时，声光报警、切断该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；与闭锁控制有关的设备接通电源1min内， 应继续闭锁该设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源。当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。
2.3装置具有初始化参数设置和掉电保护功能。初始化参数可通过中心站输入和修改，自动下装分站并记忆。
2.5装置具有备用电源。当电网停电后，能对甲烷、风机开停、风筒状态等主要监控量继续监控。
频率型信号200Hz～1000Hz，输出高电平时应不小于3V（输出电流为2mA时），输出低电平时不大于0.5V，其正脉冲和负脉冲宽度均不小于0.3ms。
无源接点信号：截止状态输出时，漏电阻不小于100kΩ；导通状态输出时，电压降不大于0.5V（电流为2mA时）。截止状态对应逻辑“0”；导通状态对应逻辑“1”。接点闭合对应“关”，接点断开对应“开”。
3路为为本安高低电平输出，输出高电平时应不小于3V（输出电流为2mA时），输出低电平时不大于0.5V。
电网停电后，备用电源连续（满负载）上班时间应不小于2h。备用电源电池组为镍氢电池，单节电池型号规格：C4500mAh,1.2V;共20节电池串联,组成电池组,电压24V,容量4500 mAh。
井下电气考试系统软件主体包含以下模块：训练模式，考核模式。训练模式和考核模式均依据井下电气作业安全技术实际操作考试标准做设计。
（1）软件场景中的素材均根据煤矿井下电工作现场场景1:1比例进行建模设计制作，严格按照考试标准做设计。
（2）软件系统具有设计合理，运行稳定可靠，数据传输高效稳定，互动操作响应迅速，简单易操作，安全环保等特点。
（3）虚拟场景与硬件系统互动，画面与操作一一对应，并伴随响应的场景音效，光效，以及必要的语音文字提示。（4）系统本身满足井下电气作业基础规范要求，可进行井下电工作业环境安全检查，低压电气停送电安全操作，井下风电、甲烷电闭锁连线安全操作，井下电气保护设施检查合整定安全操作，井下电缆连接与故障判断安全操作，井下变配电运行安全操作，井下电气设备防爆安全检查等科目的训练和考核。
（5）训练模式下，系统会以声光，文字，图标的形式，对每一步做相关操作引导，考核项目讲解，操作提示，错误纠正，实现“无老师化”的训练模式。（6）考核模式下，系统除了提供必要的语音文字引导外，不会提供涉及具体考试内容的提示，全凭操作人员训练和对考试标准的记忆，完成全部考核题目，并在考核完成后，将个人隐私信息和成绩信息，一起打包存储并上传至服务器，做综合管理。
（7）在训练和考核过程中，提示检查环境时，使用手指点击触摸屏的形式，检查三维场景中的检查点。（8）在训练和考核过程中，需要动手操作开关按钮等控制部分时，使用井下电气作业平台上的开关按钮，完成对应操作。
（9）考核过程中，若连接考核终端管理系统，则在管理平台上，可对当前考核画面进行远程查看和控制。（10）软件系统连接到考核管理平台，可对考试人员进行综合管理。管理功能包括人员信息采集，人员工种，单位等参数设置，考核安排，考试信息存储，考核状态监控，考试信息查阅，打印，删除，增加，修改。
（2）井下风电、甲烷 电闭锁 接线）井下电气保护设施检查 与整定 安全 操作（简称K3）